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RFID汽车零部件产线管理技术助力智能化生产

发布时间2021-12-27

随着全球经济快速发展,汽车产业的制造水平越来越高,汽车的使用量越来越大。一直以来,由于汽车零件制造技术复杂,涉及范围广且制造流程多,涵盖多种工序,零件数量达8000~15000之多,给产线的管理造成了极大难度。仅仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂繁杂的制造流程,往往容易出错并无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。

汽车行业信息化,人们对于汽车产业制造的需求也将越来越高,以进步效力、降低错误率为核心。汽车业必将会是RFID技巧发生宏大影响的一个重要范畴。基于RFID技术的汽车零部件管理系统也就应运而生了。

RFID汽车零部件产线管理技术助力智能化生产

RFID技术在汽车焊接出产线上的应用

在汽车焊接出产线时多采用人工一步步操作,很容易出错,采用条形码管理后降低了出错率但往往因为现场的粉尘、油污等影响导致辨认出错,采用RFID电子标签就彻底解决了这一问题。超高频RFID技术在汽车零部件管理中的远距离非接触式识别获取信息、抗污染能力强、可重复使用、安全性高等优势马上就凸显了出来。

RFID技术在汽车零部件整车制造上的应用

汽车整车装配时,主要是要实现将汽车各类生产线上实时采集的生产数据、质量监控数据等,传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关各部门,更好地实现对原材料供应、生产调度、销售服务、质量监控以及整车的终身质量跟踪等功能。

在汽车整车制造环节上,RFID技术可监控汽车及重要零部件的生产,并将数据上传到数据中心管理并存档,让车辆下线后也能追溯到其生产细节。

采用RFID技术后,RFID电子标签一般被放在载有车体的滑橇上,自始至终随工件运行,形成了一个随车体移动的数据,成为在整个生产流程中随身携带数据库的“智能车体”。据工艺及生产管理需要,可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、储存区等)入口处设置读写器。RFID系统主要由工件位置检测开关、RFID标签读写设备、通信接口模块和人机界面所组成。基本过程为:检测开关检测到车体到位信号后,读/写设备开始自动读取安装在滑橇上的RFID电子标签中所存储的数据,并将数据发送给PLC,同时显示在人机界面上;通过PLC上传给车间生产过程监控系统PMC进行进一步的处理和运算,从而实现对整个车间工件物流的跟踪和生产过程控制。

RFID技术在汽车供应链上的应用

汽车供应链上的应用主要就是建立一个汽车物流配送追踪方案。通过RFID电子标签来跟踪零部件与整车,跟踪其出入库管理。

美国著名的汽车零部件供应商 CARQUEST 公司采用了基于RFID技术的配送中心管理系统,在17个配送中心中投入运行,为22个配送中心的接入点喝配置提供支持服务,使接受和整合定单的准确率提高了53%,库存精准度高达99.9%,大大提高了生产率。

熊猫智卡RFID汽车零部件产线管理

基于RFID技术的汽车零部件仓库管理系统,是在传统汽车零部件仓库管理中融入RFID技术,通过RFID自动识别技术来智能获取汽车零件信息,然后将采集的信息通过无线局域网传输到数据处理中心,最终由数据处理中心作出判断和控制,并进行实时的调整与管理。它最大程度的减少企业生产运营成本与人力成本,提高运营效率,缩短时间周期,充分提高客户响应速度,进而满足企业易于操作及掌握等多方面需求,使企业实现利润最大化。

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